Producción
Desplácese para ver el proceso de producción de Qurails
Materia prima
Bauxita
La producción de aluminio comienza con el mineral. Este mineral contiene, entre otras cosas, óxido de aluminio: llamamos a este mineral "bauxita".
La alúmina se separa de la bauxita mediante el proceso Bayer. La materia prima resultante de este proceso, el óxido de aluminio puro, se denomina "alúmina". La alúmina se transforma en aluminio. De aproximadamente 4 kg de bauxita se extrae 1 kg de aluminio.
El metal más producido
Aluminio
El aluminio es un metal ligero, resistente a la corrosión y buen conductor térmico. Antes de extruir el aluminio puro, se le da forma de cilindros macizos, llamados "tochos". Se precalientan a 400-500 grados Celsius y luego se prensan a través de la matriz a muy alta presión.
Perfil de aluminio - 4901
Molde de extrusión
El aluminio es prensado y estirado a través de la matriz. La matriz contiene orificios que dan forma al perfil de extrusión. Tras la extrusión, el perfil llega a una larga mesa donde se enfría lentamente y se mantiene su forma. El enfriamiento y el estirado son pasos importantes, porque determinan con precisión las dimensiones finales.
Perfil sin tratar - 4901
Rail en bruto
El aluminio desnudo (también llamado aluminio sin tratar) es el aluminio que no está recubierto ni anodizado. El aluminio tiene inicialmente un aspecto brillante que se irá apagando con el paso de los años.
Tratamiento de perfiles - 4901
Recubrimiento en polvo
El revestimiento en polvo, o pintura en polvo, se pulveriza sobre el aluminio con un pulverizador electrostático. Al hacer que la pintura en polvo sea electrostática y conectar a tierra el perfil de aluminio, el polvo se adhiere al perfil. A continuación, el perfil se introduce en el horno para fundir el recubrimiento en polvo. En el horno, el revestimiento en polvo fluye formando una capa adherente y compacta. La capa formada es resistente a los arañazos, el desgaste y los impactos.
1er molde de inyección de 1990
Molde de inyección
Este molde de inyección para plásticos se utiliza para convertir termoplásticos (plásticos) en productos. Durante el moldeo por inyección, se funden gránulos de plástico y se inyectan en las cavidades del molde a alta presión. Cada cavidad tiene la forma del producto deseado. Durante el enfriamiento, el plástico vuelve a solidificarse, el molde se abre y los productos son expulsados.
Producto acabado - 2905 - 4901
El sistema de rieles de cortina
2905 se acciona manualmente para cortinas de peso ligero y medio. Un riel con muchas posibilidades. Es el perfil multiguía ideal para combinar visillos y cortinas. Gracias a su baja altura de 8 mm, el riel apenas se nota.
El 4900 es un riel integrado de accionamiento manual para cortinas de peso ligero y medio. Los laterales inclinados proporcionan un aspecto elegante